Design vstřikovací formy pro kryt krabice Jingyi
Schéma produktu krytu krabice Jingyi je znázorněno na obrázku 1. Maximální velikost produktu je 197.00 mm x 197.00 mm x 15,70 mm, průměrná tloušťka plastové části je 3.00mm, materiál plastové části je ABS, míra smrštění je 1,006 a kvalita plastové části je 147,20 gramů. Technické požadavky na plastové díly jsou takové, že nesmí být žádné vady, jako jsou špičky, nespokojenost se vstřikováním, čáry toku, póry, deformace deformací, stříbrné pruhy, studené materiály a čáry trysek.
Z obrázku 1 je vidět, že plastový díl je tvarován jako čtvercová plochá skořepina s relativně jednoduchým tvarem. Na vnitřní straně týdne je několik vyčnívajících pozic kostí, které je třeba navrhnout se šikmou střechou. Na okraji plastové části je zarážka, která ladí se spodním pláštěm boxu přesného přístroje. Vzhled plastových dílů musí být vysoký a na horní a boční straně by neměly být žádné stopy po bráně a vyhazovací značky. Podle požadavků na plastové díly je třeba navrhnout odklápěcí formy. Flip matrice je matrice s vyhazovacím systémem nainstalovaným na straně pevné matrice. Obecně je vysouván olejovým válcem, ale může být také vyhazován pomocí komponentů, jako je tažná deska nebo tlačítko. Příležitosti použití jsou obecně krycí a skořepinové výrobky a požadavky na povrch jsou relativně vysoké a nejsou povoleny žádné otisky. Schéma struktury formy krytu krabice Jingyi je znázorněno na obrázku 2.
Velikost plastové části je velká a hodnocení dutiny formy je 1: 1. Základna formy je nestandardní základna formy 5050. Aby byla zajištěna přesnost upnutí formy, jsou na všech čtyřech stranách základny formy navrženy polohovací bloky 0 stupňů; přední a zadní jádra formy Čtyři rohy jsou navrženy tak, aby lokalizovaly tlamu tygra a způsob upevnění je stlačen stlačovacím blokem. Vzhledem k tomu, že vyhazovací mechanismus i vylévací systém odklápěcí matrice jsou navrženy na pevné straně formy, je nutné dbát na to, aby poloha vylévacího systému a součástí vyhazovače nezasahovaly do konstrukce; na druhé straně u vyklápěcího čipu je třeba vyhodnotit polohu a počet jeho hradel. Snažte se nekonstruovat třídeskovou formu s tenkou tryskou, protože kondenzát z vtokového potrubí se pod okolním šikmým vrškem a náprstky obtížně odvádí. Proto ve většině případů používají formy s flip-chip metody vstřikování horkých vtoků. Tato sada formy používá jednu horkou trysku DFQ18150-STT INCOE a poloha vtoku je ve středu plastové části. Tento druh horké trysky je tryska jehlového ventilu. Po dokončení vstřikování se jehlový ventil uzavře a na konečném plastovém dílu je pouze kruhová značka, která neovlivní vzhled plastového dílu. Horká tryska jehlového ventilu je znázorněna na obrázku 4.
Tloušťka plastové části je 3 mm a pozice lepidla je silná. Pro zkrácení vstřikovacího cyklu a zamezení deformace plastového dílu je proto nutné navrhnout adekvátní chladicí systém. Aby se zabránilo přenosu tepla pevné formy do vstřikovacího stroje, je na pevné základní desce formy navržen tepelný štít. Diagramy přepravy vody v přední a zadní části formy jsou znázorněny na obrázku 3. Pevná přeprava vody ve formě využívá přímou přepravu vody a konstrukce pohyblivé formy přímou přepravu vody a přepravu vody v jezírku.
Plastové díly jsou vyhazovány šikmým zvedáním a vyhazováním válce. Všechny šikmé střechy jsou šikmé střechy s T-drážkou a na šabloně jsou navrženy vodicí bloky šikmé střechy. Otvor formy využívá tažnou desku k vytažení formy. Je třeba poznamenat, že rozměry čtyř tažných desek musí být stejné a pozice tažných šroubů musí být stejné, aby nedocházelo k namáhání jediné tažné desky a ovlivnilo to přesnost formy.
