Design vstřikovací formy pro přední skořepinu
Výrobek předního zvukového krytu je znázorněn na obrázku 1. Maximální velikost výrobku je 129,54 mm x 38.{4}} mm x 35,94 mm, průměrná tloušťka plastové části je 1,80 mm, materiál plastové části je ABS, míra smrštění je 1,004 a kvalita plastové části je 16,56 gramů. Technické požadavky na plastové díly jsou takové, že se nesmí vyskytovat žádné vady, jako jsou špičky, nespokojenost se vstřikováním, čáry toku, póry, deformace deformací, stříbrné pruhy, studené materiály, čáry trysek atd.
Struktura plastové části je heterosexuální skořepina a design plastové části a 3D formy je znázorněn na přiloženém 3D výkresu. Z obrázku 1 je vidět, že dvě strany plastové části musí být navrženy s velkými posuvnými jádry. Na konci plastové části je obrácená přezka, která vyžaduje provedení malého jezdce pro přední formu.
Objem výroby plastových dílů je obrovský. Vzhledem k potřebě navrhnout velká posuvná jádra na obou stranách je dutina návrhu formy 1 out a 1 je nejlepší. Základem formy je standardní základna formy FC13035. Volbou pro zjednodušení základny formy s jemnou tryskou je především úspora 4 vodicích sloupků a zvětšení prostoru na okraji formy, aby se usnadnil návrh širšího jezdce. Způsob podávání lepidla plastových dílů spočívá v přenesení lepidla z ponořené trysky do ponorné brány, čímž se vytvoří ponorná brána, poloha ponořeného sloupu a náprstek je vysunut před oříznutím.
Lepicí plocha jezdců na obou stranách je velká a boční síla je velká. Proto jsou dva velké posuvníky navrženy s rypadlo. Lopata je mozaiková lopata, která je vhodná pro vysouvání pohyblivé formy jako rypadlo. Dva velké posuvné bloky jsou poháněny šikmými vodícími pilíři. Protože horní povrch jezdce je složitý zakřivený povrch, aby se usnadnilo zpracování, je vložka jezdce vybrána tak, aby byla vložena z koncového povrchu, aby se zjednodušilo zpracování.
Při návrhu formy nelze jezdec se zakřivenou horní plochou navrhnout jako celek. Pokud je navržena jako celek, vyžaduje spojení mezi zakřivenou plochou a sedlem šoupátka EDM, což je časově a pracně náročné a není snadné jej seřídit při létání formy. Druhý přední jezdec formy je poháněn ohýbacími čepy. Pro usnadnění zpracování a odvzdušnění při vstřikování má zadní forma ve střední části velkou vložku, viz 3D schéma. U tvaru předního jádra formy věnujte pozornost pevnosti jádra formy a zvolte předem kalenou formovací ocel NAK80.
Plastová část se vysouvá pomocí náprstku. Poté, co je náprstek sestaven, je třeba jej ručně otočit, aby se detekoval. Pokud se dá snadno zkroutit, je mezera přiměřená. V opačném případě je mezera příliš malá a během procesu vyhazování se snadno spálí a je obtížné ji vyčerpat. Proces vyhazování musí být stabilní, aby se zabránilo deformaci plastových částí, a deska náprstku musí být navržena se středovým torzním vedením. U forem s dlouhou životností je vyžadován žáruvzdorný náprstek a povrch je pokoven titanem, aby se zvýšila životnost.
Chlazení formy spočívá v tom, že přední a zadní forma jsou všechny chlazeny přímou vodou. Přímý proud vody je rychlý a účinnost chlazení je vysoká.
Existuje problém s modelem kódu, který je často přehlížen. U malých forem s tryskami je panel často velmi tlustý. V části formy kódu je potřeba ji vyfrézovat tence. Udržujte tloušťku 25~30, abyste zajistili, že formu kódu lze pevně přitlačit.
ABIS MOLD TECHNOLOGY CO.,LTD
Daisy Wang (prodejní inženýrství)
M: plus 86-150 1652 6799
E: daisy@abismold.com
A: Budova B#, průmyslová část YingKeli, komunita LongDong, okres LongGang, Shenzhen, Čína 518116
WhatsApp: plus 86 136 8261 9739
Skype: daisymold@outlook.com