Klíčové body konstrukce vstřikovací formy pro horkou trysku pláště mobilního telefonu

Apr 26, 2021 Zanechat vzkaz

Klíčové body konstrukce vstřikovací formy pro horkou trysku pláště mobilního telefonu

Výrobek pouzdra mobilního telefonu je znázorněn na obrázku 1. Maximální velikost výrobku je 97,62 mm x 43,76 mm x 11,80 mm, průměrná tloušťka plastové části je 1,10 mm, materiál plastové části je ABS plus PC, míra smrštění je 1,006 a kvalita plastové části je 5,80 gramů. Technické požadavky na plastové díly jsou takové, že se nesmí vyskytovat žádné vady, jako jsou špičky, nespokojenost se vstřikováním, čáry toku, póry, deformace deformací, stříbrné pruhy, studené materiály, čáry trysek atd.

Kryt mobilního telefonu se skládá z horní a spodní skořepiny. Po sestavení horního a spodního pláště musí být povrch spoje hladký a neškrábaný a vzhled je krásný. Kryt mobilního telefonu je velmi náročný plastový díl s vysokým vzhledem, který má vysoké nároky na formu. Plastová část pláště mobilního telefonu je vyrobena z ABS plus PC, běžně známého jako plastová slitina, která má vysokou houževnatost a pevnost a také dobrý vstřikovací výkon. Nejdůležitější jsou výrobky ze slitiny plastů, které při pádu na zem nepraskají, což může splňovat požadavky produktů mobilních telefonů.

Podle požadavků na přesnost pouzdra na mobilní telefon je pořadí dutiny designu formy 1 z 1. Základem formy je standardní základna formy CI2330 a pořadí dutiny je 1 z 1 ne proto, že výrobní dávka pouzdra na mobilní telefon je malý, ale přesnost je určena. Výkres návrhu formy je znázorněn na obrázku 2. Poloha brány pláště mobilního telefonu je zvolena uprostřed dvou okének na horním povrchu pláště a k vstřikování lepidla v jednom bodě se používá jediná horká tryska. Po sestavení plastové části je poloha brány zakryta čočkou, což neovlivní vzhled plastové části.


Key points of injection mould design for hot nozzle of mobile phone shell

Na okraji plastové části jsou 4 háčky pro montáž. Viz přiložený 3D výkres. Je nutné navrhnout pohyblivý jezdec formy. Na vnitřní straně jsou 3 zářezy, které je potřeba navrhnout pro šikmé vyhazování. Vzhledem k tomu, že pohyblivé vodicí šoupátko je velmi malé, je na šoupátku navržen protihrot, který nahrazuje šikmý vodicí sloupek. Všechny tři šikmé střechy přijímají šikmou střechu spodní konstrukce MLM. Minimální průměr čepu je zde ø4. V designu formy je klíčový bod, střední vložka pohyblivé formy (modrá vložka), vložka zde musí být navržena a nelze ji vyrobit do původní konstrukce. Protože je ponecháno původní tělo, je nutné zpracování elektrickým výbojem, což způsobí, že okraje plastových částí formy nebudou dostatečně jasné a při vstřikování se obtížně odvzdušňují.

Pohyblivé a pevné formy jsou navrženy s dostatečným množstvím chladicí vody. Pevná forma má v blízkosti dělicí plochy sadu IN5 a OUT5 odvádějících vodu. Tuto skupinu vody vedoucí vodu je třeba při vstřikování napojit na horký olej, aby se zvýšila teplota dutiny formy a zlepšila se kvalita vzhledu plastových dílů. , Abyste se vyhnuli stopám po svařování mimo každou knoflíkovou dírku. Horký olej má vysokou teplotu a tryska s dlouhým hrdlem musí být přímo připojena k jádru formy a není vhodné používat k utěsnění pryžový kroužek.

Vyhazovač plastových dílů má náprstek a válec. Protože průměr válce je malý a jsou zde 3 nakloněné vršky, musí být vyhazovací deska formy vedena středem, aby nedošlo k poruše vyhazovacího mechanismu. Na spodní ploše desky B je navržen také šikmý horní vodicí blok.


ABIS MOLD TECHNOLOGY CO.,LTD

Daisy Wang (prodejní inženýrství)

M: plus 86-150 1652 6799

E: daisy@abismold.com

A: Budova B#, průmyslová část YingKeli, komunita LongDong,

Okres LongGang, Shenzhen, Čína 518116

WhatsApp: plus 86 136 8261 9739

Skype: daisymold@outlook.com