Hlavní body konstrukce vstřikovací formy těla elektrického zubního kartáčku
Forma těla elektrického zubního kartáčku je znázorněna na obrázku 1. Maximální velikost produktu je ?42,25 mm x 138,20 mm, průměrná tloušťka plastové části je 2,65 mm, materiál plastové části je PP, míra smrštění je 1,016 a kvalita plastové části je 22,62 gramů. Technické požadavky na plastové díly spočívají v tom, že nesmí být žádné vady, jako jsou špičky, nespokojenost se vstřikováním, tokové linie, póry, deformace deformací, stříbrné pruhy, studené materiály, tryskové čáry atd. Obtížnost konstrukce formy je v tom, že tvar Plastová část musí být navržena s jádrem jezdce Hough a mezera mezi dvěma jezdci musí být řízena pod 0,03.
Z obrázku 1 je vidět, že na rameni plastové části je několik otvorů pro knoflíkové dírky a hlava je pro průchozí otvory pro usnadnění průchodu otočné hřídele. Vnitřní dutina plastové části je součástí operačního systému nebo elektronická součást a vnější průměr velkého portu má vnější závit. Zde je namontován kryt baterie.
Podle struktury plastového dílu je zde potřeba konstrukci Huff slideru navrhnout jako přední formovou šikmou elastickou konstrukci jezdce. Dutina formy je ohodnocena 1 ze 2 a roztavený plast vstupuje do oběžného kola Huffova jezdce přímo z objímky 25 vtokového kanálu. Poté vstupuje do horní části plastové části pomocí bodové brány.
Štíhlé válcové části, jako jsou těla elektrických zubních kartáčků a držáky per, mají větší utahovací sílu na jádro. Přímé vytlačení způsobí ohnutí plastových dílů a ovlivnění přímosti a plastové díly se stanou nekvalifikovanými produkty. Hlavním opatřením k vyřešení tohoto druhu deformace plastového dílu je demontovat pohyblivé a pevné formy dohromady. Po otevření formy se jezdec Huff neoddělí okamžitě, ale povolí určitou vzdálenost od pohyblivé vložky 30 formy, která obaluje plastový díl, pokračuje v otevírání formy, stroj se sponou se otevře, hák stáhne pomocnou přední formu šikmo elastický posuvník k otevření, Hnací silou bloku je pružina. Nakonec horní tyč 27 tlačí na vložku 5 tlačné desky, aby se vyjmula plastová část.
Ovládacím mechanismem první sekvenční klasifikace je sponový stroj, pružina 8 a omezení tlačné desky je realizováno dlouhým omezovacím šroubem upevněným na B desce. Mechanismus opožděného dělení předního šikmého elastického jezdce účinně rozkládá balicí sílu a zabraňuje deformaci plastového dílu během procesu vyhazování.
