Co je polyuretan?
Polyuretan
Jmenuji se Lao Zhang. Od roku 2007 manipuluji s formovacími systémy ve společnosti ABIS Mold, nejprve ve vstřikovací dílně v Shenzhenu pro prototypy, poté na hlavní výrobní lince pro automobilové a elektronické díly. Zde je to, co vlastně polyuretan je, když jej musíte každý den míchat a nalévat v přesném nastavení formy.

Polyuretan (plný chemický název polyuretany nebo PUR/PU)je polymer vzniklý reakcí mezi dvěma kapalnými skupinami:
izokyanáty
Nejběžnější typy, které používáme:
TDI (Toluen Diisocyanate) – směs 80/20 nebo 65/35
MDI (difenylmethandiisokyanát) – surový MDI, polymerní MDI nebo pre-polymery
Někdy HDI nebo IPDI, když je vyžadována odolnost proti žloutnutí

Polyoly
Polyetherpolyoly (PPG, funkčnost 2–6, MW 200–8000)
Polyesterové polyoly (vyšší pevnost, vyšší cena)
Speciální polyoly (PTMEG, polykaprolakton atd. pro elastomery)
Když se obě strany setkají, vytvoří uretanové vazby (-NHCOO-). V závislosti na složení získáte různé struktury:
Flexibilní pěna → polyoly s dlouhým-řetězcem + vysoká hladina vody → foukání CO₂ → otevřené buňky
Tuhá pěna → polyoly s krátkým{0}}řetězcem + nízký obsah vody + fyzikální nadouvadlo (245fa, cyklopentan, HFO) → uzavřené buňky
Elastomery → 1000–4000 MW polyol + prodlužovač řetězce (BG, HQEE, MOCA) + žádné nadouvadlo → materiál podobný pevné pryži-
CASE (nátěry, lepidla, tmely, elastomery) → různé poměry NCO/OH a přísady
Klíčová čísla, která sledujeme na dílně každou směnu:
NCO % složky B- (izokyanátová strana): obvykle 18–32 %
Hodnota OH složky A-(strana polyolu): 28–1000 mgKOH/g
Index: normálně 0,95–1,10 (100 znamená stechiometrický)
Doba krémování, doba gelování, doba nelepivosti- – měřeno stopkami u každé nové šarže
Hustota: pružná pěna 15–60 kg/m³, tuhá pěna 30–200 kg/m³, elastomer 1000–1250 kg/m³
Hlavní fyzikální nadouvadla, na která jsme v posledních letech přešli(Čína postupně-vyřazuje HCFC-141b):
Směs cyklopentanu a iso{0}}pentanu
HFC-245fa (stále používaný v některých exportních chladničkách)
HFO-1233zd / 1336mzz (nové nízké GWP, drahé)

Typické přísady, které musíme přesně dávkovat:
Voda (chemické foukání, 0,1–5,0 phr)
Aminové katalyzátory (A33, A1) a cínové katalyzátory (T9, Kosmos-19)
Silikonové povrchově aktivní látky (řada B8xxx) pro otevření/stabilizaci buněk
Zpomalovače hoření (TCPP, DMMP, melamin, APP) pro tvrdou pěnu
Ovládání reakční teploty:
Polyolová strana 22–28 stupňů, izokyanátová strana 22–28 stupňů, teplota formy 40–65 stupňů v závislosti na produktu.
Tedy polyuretan v reálné výrobě. Vniknou dvě kapaliny, vystoupí teplo a plyn, o pět minut později máte část, která může být měkčí než houba nebo tvrdší než mnoho plastů. Vše ostatní – barva, tvrdost, hořlavost, odolnost proti oděru – je pouze formulační práce.
V ABIS Mold uchováváme každý polyol a isokyanát jako samostatné suroviny, zaznamenáváme přesný index a úrovně katalyzátoru na šarži, takže když zákazník bude chtít stejný díl o šest měsíců později, můžeme to 100% zopakovat.














