Vstřikovací forma držáku ozařovací lampy
Produkt držáku ozařovací lampy je znázorněn na obrázku 1. Maximální rozměr produktu je 98,30 mm x 70.00 mm x 68,40 mm, průměrná tloušťka plastové části je 2. 00 mm a materiál plastové části je tekutý krystalový polymer LCP, T130 nebo T150, UL94-V0, smršťování Rychlost je 1,0035, hustota je 1,7 a hmotnost plastové části je 42,17 gramů. Technické požadavky na plastové díly jsou takové, že se nesmí vyskytovat žádné vady, jako jsou špičky, nespokojenost se vstřikováním, čáry toku, póry, deformace deformací, stříbrné pruhy, studené materiály, čáry trysek atd.
Z obrázku 1 je vidět, že plastový díl je tvarován jako složitá skořepina tvořená pravidelnou rovinnou obdélníkovou strukturou. Jedna boční a jedna koncová plocha mají místo pro vytvoření podříznutí formy. Je nutné navrhnout vytažení jádra jezdce. Směr vytahování jádra dvou jezdců je znázorněn na obrázku 3. Ve spodní části koncového jezdce je plocha s kruhovým obloukem a zde je třeba obnovit konstrukci. Zařízení umožňuje vyhazovacímu systému, aby se nejprve resetoval a poté uzavřel formu, aby se předešlo kolizi mezi náprstkem ve spodní části jezdce a jezdcem.
Když je držák ozařovací lampy používán, plastové části musí odolávat vysokým teplotám. Podle požadavků na výkon plastových dílů musí plastové díly používat LCP a požární odolnost je UL{0}}V0.
V UL94 existuje 12 tříd požární ochrany: HB, V-0, V-1, V-2, 5VA, 5VB, VTM-0, VTM-1, VTM-2, HBF, HF1, HF2. Mezi nimi HB, V-0, V-1, V-2, 5VA, 5VB jsou vhodné pro obecné tvrdé plasty. Stupně nehořlavých plastů se postupně zvyšují z HB, V-2, V-1 do V-0. V-0 je nejvyšší požadavek. Kritériem je, že plamen zhasne do 30 sekund po provedení dvou 10-sekundových testů hoření na vzorku. Nesmí padat žádné hořící předměty. Posuzování, zda hořící materiál padá, je založeno na tom, zda může standardně zapálit lékařskou absorpční bavlnu.
Polymer z tekutých krystalů LCP má tavný LCP a termotropní LCP. Tavený LCP se většinou používá pro zvlákňování. Jako technický plast se používá tepelně indukovaný LCP. Vzhled polymeru s tekutými krystaly je obecně béžový a existují také bílé neprůhledné pevné prášky s hustotou 1,4 až 1,7 g/cm3. Polymer z tekutých krystalů má vlastnosti vysoké pevnosti a vysokého modulu. Plasty s tekutými krystaly, které nejsou vyztuženy, mohou díky své samozesílení dosáhnout nebo překročit úroveň mechanické pevnosti a modulu běžných technických plastů vyztužených skelnými vlákny; pokud vyztužený skleněnými vlákny, uhlíkovými vlákny atd. daleko převyšuje ostatní technické plasty. Polymery z tekutých krystalů mají také vynikající tepelnou stabilitu, tepelnou odolnost a chemickou odolnost. U většiny plastů jsou vady tečení materiálů s tekutými krystaly zanedbatelné a mají vynikající odolnost proti opotřebení a kluzné vlastnosti. Teplota tepelné deformace LCP je 275-350 stupňů, což je jedna z nejvyšších teplot tepelné deformace mezi termoplasty. Plasty s tekutými krystaly mají vysokou tepelnou stabilitu a LCP se na vzduchu rozkládá při 560 stupních. Je odolný proti pájce a může být ponořen do pájky při 320 stupních po dobu 5 minut beze změny. Plast z tekutých krystalů má dobrou odolnost proti povětrnostním vlivům a záření a má vynikající zpomalovač hoření. Po zhasnutí plamene již dále hořet nebude. Jeho odolnost proti hoření dosahuje úrovně UL94V-0. LCP je jedním ze speciálních technických plastů s nejlepší požární bezpečností. LCP má také vynikající elektrické izolační vlastnosti a vynikající odolnost proti korozi. Teplota lisování LCP je vysoká. Vzhledem k různým odrůdám se teplota tání pohybuje v rozmezí 300-425 stupňů. LCP má nízkou viskozitu taveniny a dobrou tekutost, podobně jako olefinové plasty. LCP má velmi malý koeficient lineární roztažnosti a dobrou rozměrovou stabilitu.

LCP lze použít v elektronickém a elektrotechnickém průmyslu a lze jej použít k výrobě kancelářských strojů, přesných přístrojů, autodílů atd. Kromě toho se LCP používá v nádobách pro mikrovlnné trouby, tento druh sporáku musí být odolný vůči vysokým a nízké teploty, LCP může plně vyhovět požadavkům. Může být také použit pro desky plošných spojů, satelitní elektronické součástky, díly proudových motorů, plastové nádoby, sportovní zboží, fólie, vlákna a zdravotnické potřeby. Mezi nové aplikace patří: plasty s vysokým obsahem tekutých krystalů lze použít jako obalové materiály pro integrované obvody k nahrazení epoxidových pryskyřic jako obalových materiálů pro kostry cívek; jako opláštění kabelů z optických vláken a vysoce pevné komponenty; místo keramiky pro chemické separační věže Výplňové materiály apod. V současné době je cena TLCP stále vysoká a používá se především v elektronickém průmyslu. Poptávka je malá a trh malý. Když se používá jako zesilovač polymerních strukturních materiálů, poptávka, trh a výstup jsou velké a jeho náklady a cena budou následovat. Výhody plynoucí z poklesu budou nezměrné, což je potenciál TLCP a aplikací jeho slitin. Přestože u nás nejsou téměř žádné produkty TLCP a některé jsou pouze ve fázi výzkumu a testování, výše zmíněný potenciál a mezinárodní trendy nás nutí držet krok s tempem mezinárodního výzkumu a vývoje slitin TLCP. Očekává se, že v blízké budoucnosti, s rozvojem ekonomické výstavby mé země, se věří, že země také prolomí obtíže a zrealizuje lokalizaci.
LCP má dobrý zpracovatelský výkon a běžně používané podmínky zpracování lisování jsou uvedeny v tabulce 1.















