Klíčové body návrhu vstřikovací formy pro panel kombinovaného zámku

May 17, 2021 Zanechat vzkaz

Klíčové body návrhu vstřikovací formy pro panel kombinovaného zámku

Výrobek panelu kombinovaného zámku je znázorněn na obrázku 1. Maximální velikost výrobku je 178.00 mm x 50.00 mm x 24,50 mm, průměrná tloušťka plastové části je 2.{101} {8}} mm, materiál plastové části je ABS, míra smrštění je 1,005 a kvalita plastové části je 30,90 gramů. Technické požadavky na plastové díly jsou takové, že se nesmí vyskytovat žádné vady, jako jsou špičky, nespokojenost se vstřikováním, tokové čáry, póry, deformace zvlnění, stříbrné čáry, studené materiály, tryskové čáry atd.

Struktura plastového dílu je obdélníková plochá skořepina a struktura plastového dílu je znázorněna na přiloženém 3D výkresu. Z 3D diagramu je vidět, že na všech čtyřech stranách plastového dílu je více podříznutí a je nutné navrhnout jezdec tak, aby tvar. Přední část plastové části je vnější povrch a na povrchu je několik otvorů, které je třeba prorazit. Na okraji je 8 tlačítek vedle sebe. Tři strany tlačítka jsou zavěšeny a pouze jedna strana je připojena k hlavní konstrukci. Těchto 8 tlačítek bude obtížné plnit během vstřikování a vtokový systém musí být navržen rozumně. Na zadní straně plastové části je několik hustých kostí, které je třeba rozdělit na vložky pro usnadnění výfuku.

Objem výroby plastových dílů je obrovský. Vzhledem k tomu, že čtyři strany plastových dílů musí být navrženy s posuvným jádrem, je dutina konstrukce formy hodnocena jako 1 z 1 a základnou formy je zjednodušená základna formy s jemnými tryskami FC3040 (standard Fu Deba), protože plastové části Existuje dlouhá strana, kterou je třeba navrhnout s velkým posuvným blokem. Použití zjednodušené tenké tryskové formy může ušetřit prostor formy a usnadnit uspořádání posuvného bloku větší šířky.

Kapacita průtoku plastu 8 pozic tlačítek plastové části je omezená. Tento plastový díl si to musí uvědomit při návrhu formy. V opačném případě při prvním vyzkoušení formy zjistíte, že plastový díl nelze vůbec naplnit a většina skořepiny je naplněna, to znamená, že není splněno 8 pozic tlačítek a vstřik nelze normálně provést. Proto obtížnost této sady forem spočívá v konstrukci licího systému. Obecně řečeno, takové plastové díly často vyžadují více bran. V moderním designu forem s pokročilým návrhem podporovaným počítačovým softwarem nám použití softwaru pro analýzu toku formy může pomoci určit počet a umístění vtoků, abychom mohli navrhnout optimalizovaná schémata návrhu pro více schémat návrhu vtoku forem.

Horní povrch plastové části je vnější povrch a bránu nelze navrhnout. Brána je navržena na straně a k efektivnímu plnění je zapotřebí více bran. Skutečné provedení formy je znázorněno na obrázku 2.

Key Points of Design of Injection Mold for Combination Lock Panel

Z obrázku 2 je patrné, že provedení ponorné trysky do ponorné trysky, lepidlo se vstřikuje ve 3 bodech. Latentní forma brány se může po otevření formy sama rozbít. Tenká tryska se změní na ponořenou trysku a bod zlomu vertikální lišty je vybrán ve spodní části rámu desky A, takže délka vertikální lišty může být zkrácena a vzdálenost otevření šablony může být snížena, což je vhodné pro vstřikování.

Všechny jezdce jsou poháněny šikmými vodícími sloupky. Velký kluzný blok a kluzné bloky se dvěma čelními plochami mají velkou plochu a velkou boční sílu, takže konstrukce rypadla je navržena, to znamená, že kluzný blok je uzamčen na nakloněné ploše pohyblivé formy. U malých jezdců se dvěma bočními přezkami chybí rypadlo.

Existuje mnoho druhů konstrukcí pohonu otevírání forem pro třídeskové formy. Tato sada forem využívá pohon vytahovací desky, který má nízké náklady na pohon vytahovací desky, jednoduché zpracování a nezabírá vnitřní prostor formy. Při navrhování pohonu tažných desek je třeba dbát na to, aby čtyři tažné desky byly navrženy v symetrické poloze na formě a nezasahovaly do spoje pro transport vody.

Vyhazování plastových dílů využívá vyhazování náprstku, plochého náprstku a trubice.

Přední i zadní forma formy je navržena s chladicími okruhy pro zajištění běžného vstřikování.



ABIS MOLD TECHNOLOGY CO.,LTD

Daisy Wang (prodejní inženýrství)

M: plus 86-150 1652 6799

E: daisy@abismold.com

A: Budova B#, průmyslová část YingKeli, komunita LongDong, okres LongGang, Shenzhen, Čína 518116

WhatsApp: plus 86 136 8261 9739

Skype: daisymold@outlook.com