Znáte nějaké klíčové body, které ovlivní kvalitu vstřikovací formy

Sep 03, 2018 Zanechat vzkaz

Znáte nějaké klíčové body, které ovlivní kvalitu vstřikovací formy?

Víte co? Ve skutečnosti mnoho faktorů ovlivní kvalitu vstřikovací formy ve výrobním procesu. Dále Shanghai pujoni shrnul čtyři hlavní problémy pro vás. Poznejme je společně.

1). Plastové materiály

Složitost plastového materiálu určuje složitost procesu vstřikování. Výkonnost plastového materiálu je odlišná, protože plemeno je odlišné, značka je odlišná, výrobce je jiný, i dávka je odlišná a různé velké rozdíly. Různé výkonnostní parametry mohou vést k různým výsledky lisování.

2). Teplota vstřikování

Tavenina proudí do chladicí dutiny a ztrácí teplo kvůli vedení tepla. Současně vzniká teplo vlivem smykového působení, které může být víceméně méně než tepelné ztráty, především v závislosti na podmínkách vstřikování. Viskozita taveniny klesá čím vyšší je teplota vstřikování, tím nižší je viskozita taveniny, tím nižší je požadovaný plnící tlak. Současně je teplota vstřikování rovněž omezena teplotou tepelné degradace a rozkladu.

3). Teplota formy

Čím nižší je teplota formy, tím rychleji jsou tepelné ztráty způsobené tepelným vedením, tím nižší je teplota taveniny a tím je tekutost horší. To platí zejména při použití nízkých rychlostí vstřikování.

4). Doba infúze

Dopad času vstřikování na proces vstřikování je znázorněn ve třech aspektech:

(1) ke zkrácení doby vstřikování, bude také zvýšena rychlost střižného namáhání v tavenině a bude také zvyšován vstřikovací tlak potřebný pro vyplnění dutiny formy.

(2) zkracuje se doba vstřikování a zvyšuje se tahová stálost v tavenině. Vzhledem k charakteristikám prořezávání plastické taveniny ve smyku se redukuje viskozita taveniny a také se sníží vstřikovací tlak potřebný pro plnění dutiny formy.

(3) zkrátit dobu vstřikování, zvýšit poměr střižného namáhání v tavenině, čím větší je vytápění smykem a tím méně tepelné ztráty v důsledku tepelného vedení. Proto je vyšší teplota taveniny, čím nižší je viskozita a tím nižší je vstřikovací tlak potřebný pro vyplnění dutiny formy. Kombinovaný efekt výše uvedených tří podmínek činí, že křivka vstřikovacího tlaku potřebná pro vyplnění dutiny se objeví "U "tvar. Jinými slovy, je doba vstřikování, když požadovaný vstřikovací tlak je minimální.