Jak je navržena celková konstrukce formy
Koncepce a vědomí přesnosti a přesnosti polohování jsou základními pojmy a vědomím, které musí být vytvořeny tvůrci forem. Přesnost zahrnuje montáž a nulovou polohu, přesnost poloh komponentů a tvarových rozměrů, přesnost páření a přesnost polohování. hodnota a jeho jednotnost, plastová vstřikovací forma, polohování upínací formy a přesnost orientace, atd., jsou požadovány přesností tvaru a polohy konvexní lisovací a konkávní matrice a zaručují polohu vodítka a spolupracují s přesností.
Obecně platí, že při návrhu forem je zapotřebí přesné konstrukce a výpočet přesné dimenze. Současně je třeba vzít v úvahu výrobní technologii dílů a přesnost ding a yi, aby bylo zajištěno přesné provedení a spolehlivost formy.
Směr pohybu formy je veden vodícím zařízením. Současně vede vodicí zařízení také úlohu při lokalizaci rovnoměrnosti vůle a přesného pohybu razidla. Obvykle se používá vodicí zařízení sestávající z vodicí kolony a vodicí objímky (včetně posuvné a valivé uložení), vodicí zařízení vodicí desky (včetně páru obecných vodicích desek a pár samomazných vodicích desek).
Vodicí zařízení směru pohybu formy, protože hraje roli přesného vedení a přesného polohování, vyžaduje vysokou přesnost a dobrou vodivost, atd. A obvykle přijímá přespolohové vedení.
uvolnění, vybíjení a jádro-tahání konstrukce vstřikovací formy z plastu, odlévání formy odizolování konstrukce a mechanismu konstrukce výpustné konstrukce a konstrukce progresivního lisovacího a jádrového tahového mechanismu a tvarování klíčové technologie celého návrhu.
Plastová vstřikovací forma, odlévací forma, obvykle používaná na povrchu konstrukce stripovacího šikmáku a současně v mechanismu pro nastavení zápustky. Části horního mechanismu jsou standardizovány.
Vybíjení děrovací formy. Obvykle přijímá metodu navrhování únikového otvoru na konkávní matrici, navržení děrovacího mechanismu nebo vytvoření vzduchového otvoru na konvexní lisovnici a použití stlačeného vzduchu k vyfukování materiálu.
Jádro-tahový mechanismus vstřikovací formy z plastu a licí formy obvykle přijímá takové metody, jako je nakloněný klínový jádrový mechanismus, hydraulický válcový jádrový tažný mechanismus nebo ozubený mechanismus.
krmení a chladící systém design krmení a bezpečnostních agentur progresivní die design, plastové vstřikovací formy a die-odlévání formy krmení a odlévání design systému, chladicí systém design, je formovat klíčovou technologii celkového designu.Některé části a použité součásti
Standardní produkty, které si uživatelé mohou vybrat při navrhování.
Podložka pro podporu průtoku a upevňovací rám jsou hlavními podpůrnými částmi formy. Nastavte body na základně formy (nebo dynamický model) a dolní (dvě nebo dvě formy) formy, forma je upevněna na konvexní formě a konkávní matrici a příslušenství a kování, tlakové odlévání a vstřikování plastů v lisovacím dílu je nastavena na vrchol instituce. Držák zápustky je také nosnou částí podávacího mechanismu a mechanismu pro tažení jádra. Kromě toho se děrovací deska, plastová vstřikovací forma v bloku, podpěrná deska a pevná ejektorová deska mají některé funkce, jako jsou standardní části ložisek.
Fixace a připojení formy jsou tuhé a pružné. Pásky a kolíky se obvykle používají pro pevné uchycení a spojování. Tlak materiálu a odizolovací deska jsou spojeny elastickým materiálem a základna formy (nebo dynamický model) a spodní blok (nebo modul) je provedeno spojení mezi vodicím pilířem a zařízením vodícího pouzdra, jako je vedení a připojené v upínacím pohybu, pro dokončení zpracovatelských a tvářecích dílů.
Jednoduše řečeno, základní podmínky návrhu forem zahrnují: pohon, pohon a pohyb formy, struktura povrchu a konstrukce formy, tvarování celkové konstrukce a designu. Jedná se o přehled celkových konstrukčních prvků formy, shrnutí klíčové technologie způsobu návrhu forem a základní princip nebo metoda konstrukce a práce forem.