Jak by měla být překonána povrchová nebo vnitřní praskliny plastových dílů při tvarování vstřikováním?
Po vstřikování plastů na povrchu nebo vnitřním způsobuje zřejmé praskliny, je to hlavně kvůli teplotě materiálu, teplota formy je příliš nízká, pomalejší vstřikovací rychlost, malý vstřikovací tlak, nevhodná poloha vstupu, vložení příliš nízké teploty, plastové nelikvidní a odvzdušňování forem není dobré.Jeho přizpůsobení a řešení jsou:
1) zlepšení podmínek procesu, jmenovitě zlepšení teploty a teploty formy, zrychlení vstřikovací rychlosti a zvýšení vstřikovacího tlaku.
2) pokud není správně umístěn přívodní port, množství přívodního portu je velké, nebo proces běhounového systému je dlouhý, odpor je příliš velký nebo teplota materiálu klesá příliš rychle a povrchové praskliny plastových částí jsou a přívodní port a systém běhounu by měl být nastaven.
3) změňte kanál chladicí vody formy tak, aby mohl být rovnoměrně chlazen, odstranit nebo snížit zdroj trhliny způsobený nadměrnou změnou tepla a chladu v plastových částech.
4) jestliže plastové části jsou příliš tenké, příliš mnoho zapuštěných částí nebo nerovnoměrná tloušťka stěny, plast se objeví na křižovatce tenké tloušťky a vzniknou praskliny. V této době bychom měli zlepšit konstrukci plastových součástí udělat to lépe.
5) předehřejte vložené součásti před použitím.
6) předtím, než vyzkoušíte formu, ujistěte se, že jste odstranili vodu v dutině formy a používejte maziva a činidlo pro uvolňování forem ve správném množství.
7) pokud výfukový systém není dostatečně dobrý k vytváření prasklin, měl by být přidán do formy s odvzdušňovací nádrží a chladicí nádrží tak, aby byl plyn úplně vyloučen.
8) Pokud je plastická tekutost špatná a distribuce vláknitého plniva je nerovnoměrná, měl by být tekutý plast vyměněn a obal by měl být vylepšen, aby se rovnoměrně rozdělil.