Jak zlepšit přesnost plastových forem?
1. formy zpracování kvality zahrnuje obrábění přesnost a kvalita povrchu
Přesnost obrábění je míra shody mezi skutečné rozměry, tvary a pozice obráběných dílů a ideální geometrických parametrů požadovaných ve výkresech.
Ideální geometrický parametr, rozlohou, je průměrná velikost; z hlediska povrchové geometrie, to znamená absolutní kruh, válec, letadlo, kužel a linie. Pro vložení na povrchu je naprosto paralelní, vertikální, koaxiální a symetrický. Hodnota odchylky skutečné a ideální geometrických parametrů části se nazývá obrábění chyba.
Přesnost obrábění a opracování chyba jsou pojmy používané k vyhodnocení geometrické parametry obrobených povrchů. Přesnost obrábění se měří stupeň tolerance. Obrábění chyba představuje číselnou hodnotu. Čím větší číselnou hodnotu, tím větší chybu. Vysoká přesnost obrábění znamená malé obrábění chybu a naopak.
Skutečné parametry obrábění metodou nejsou naprosto přesné. Z funkce na druhé jako je obrábění chyba v rozsahu tolerance požadované části výkresu, přesnost obrábění je zaručena.
Kvalita stroje závisí na obráběcí kvalitu části a kvalitu montáže stroje. Obráběcí kvalitu části zahrnuje přesnost obrábění na straně a kvality povrchu. Rozdíl mezi nimi se nazývá obrábění chyba. Obráběcí chyba odráží přesnost obrábění. Větší chybu, tím nižší přesnost obrábění, tím menší chyba, tím vyšší přesnost obrábění.
2. hlavní faktory ovlivňující přesnost obrábění
2.1 rozměrová přesnost
Označuje míru shody mezi skutečnou velikost zpracované části a centrum tolerance velikosti součásti.
Rozměrová přesnost je řízena rozměrová tolerance. Rozměrová tolerance je očekávatelné tolerance kóty dílu v obrábění. V případě stejné základní velikost, tím menší rozměrové tolerance a tím vyšší rozměrovou přesnost.
2.2 tvar přesnost
Označuje míru shody mezi skutečnou geometrického tvaru povrchu obráběné součásti a ideální geometrický tvar. Položky, které chcete hodnotit přesnost tvaru patří 6 například, přímost, rovinnost, zaoblení, válcová stupeň a linie obrysu. Přesnost tvaru je řízena tolerance tvaru. Všechny tolerance jsou rozděleny do 12 tříd přesnosti kromě 13 přesnost stupně zaoblení a válcové. Nejvyšší úroveň 1 a úroveň 12 je lowest.2.3 Polohová přesnost
Odkazuje na rozdílu v skutečné Polohová přesnost obráběných dílů o povrchu. Položky pro hodnocení přesnosti pozice zahrnují osm položky jako paralelismus, kolmosti, sklon, souosost, symetrie, pozice, kulaté a plné skok. Polohová přesnost je řízena pozice tolerance, která je rozdělena do 12 tříd přesnosti.
Obecně, při navrhování strojních částí a definování přesnost obrábění, je třeba poznamenat, že chyba tvar by měl být kontrolován v toleranci pozice a pozice chyba by měla být menší než velikost tolerance. To znamená přesnost přesnost dílů nebo důležité povrch dílů by měla být vyšší než přesnost polohy a přesnost pozice by měla být vyšší než přesnost dimenze.