Technologie zpracování plastových lahví
1. Výběr nástrojů, výběr řezných parametrů a stanovení doby obrábění:
Vyberte různé nástroje a vhodné parametry frézování pro různé procesy.
Hrubé frézování: je vybrána frézka s kulovým koncem o průměru 6 mm, počet zubů frézy Z = 2, je zpracována metoda zpracování vrstevného frézování, každá vrstva množství frézování je ap = os mm, fréza ze spirály z vnějšku ven , otáčky vřetena n = 15000r / min, rychlost posuvu f = 0,075mm / Z, přídavek na obrábění je LMM.
2. Procesní analýza a tvar frézy
Zpracovatelskou částí je obrobek s komplexním povrchem. Válcový kužel a jeho spojovací zkosený povrch mají velké řezné množství. Existují tedy tři procesy zpracování:
(1) hrubé frézování, hlavním účelem je odstranění velkého množství materiálů, proto je třeba zvolit větší řezné množství. Vzhledem k větší řezné síle v procesu řezání by mělo být frézování prováděno podél řezné dráhy. Použitím vnitřní spirálové frézy lze během řezání zabránit procesu zasekávání, čímž se zkrátí celá délka řezačky a zkrátí se doba zpracování. . Mezitím může být zaručeno, že frézovací proces bude také metodou řezného frézování.
(2) polojemné mletí. Hlavním účelem je odstranit konvexní plošinu způsobenou hrubým frézováním a připravit pro konečnou úpravu. Používá se v procesu hrubého frézování vrstevnatého dovnitř spirálového frézování, a to díky poloměru frézování kulové hlavy frézovacího nástroje, takže nevyhnutelně bude součástí části frézování. materiál nevypíná a nevytváří hrbol, účel tohoto kroku zpracování je odstraněn hrbol, takže plánování pro vratné frézování nože silnici, vratný směr podél směru osy, vratná dráha frézy, může se vyhnout volnoběhu při řezání, snížit pomocný čas zpracování může zároveň zaručit kvalitu frézování.