Analýza krátkých záběrů a spolehlivá řešení ABIS

Jak hodnotíte, zda dodavatel forem může zabránit krátkému výstřelu před zkouškami T0? To je otázka nákupu. Vaši inženýři již znají technickou definici-problém hodnocení je jiný: jaké důkazy byste měli vyžadovat před řezáním oceli?

Obecná tvrzení o kvalitě na to neodpovídají. "Přísná kontrola kvality" se objevuje na webových stránkách každého dodavatele. Důkazy, na kterých záleží, jsou konkrétní: jak jejich proces navrhování forem řeší krátké hlavní příčiny a mohou vám ukázat dokumentaci ze skutečných projektů?

Struktura nákladů za krátkými rozhodnutími

Odvětvové údaje uvádí průměrné ztráty-související s vadami na 4-7 % tržeb za operace vstřikování. Toto souhrnné číslo však více zakrývá, než odhaluje-operace s balením, které využívají velkoobjemové{5}}tenkostěnné díly, vykazují jiné rizikové profily než výrobci zdravotnických prostředků pracující s technickými termoplasty.

Polské pouzdro na kelímek PP zdokumentované na tedesolutions.pl nabízí konkrétní parametry, které stojí za prozkoumání: avícedutinová forma-produkující 350 000 jednotek denně, se standardním PP s tloušťkou stěny 0,8 mm, přičemž dochází k 6,8 % celkového zmetkovitosti s krátkým příspěvkem 2,6 %. Jejich investice ve výši 11 000 USD zahrnovala dva konkrétní zásahy,-přepracování ventilačních kanálů v dutinách 3 a 7, kde analýza průtoku ukázala umístění lapačů plynu, a implementaci-monitorování polohy polštáře v reálném čase, aby bylo možné včas zachytit degradaci kontrolního-kroužku.

Výsledek: short shot konkrétně klesl na 0,3 %, celkový odpad na 1,2 %, návratnost za 1,5 měsíce. Otázka pro vaše projekty: shodují se parametry? Velkoobjemové, tenkostěnné-komoditní pryskyřice, více-dutinové nástroje. Pokud vaše aplikace zahrnuje silnější stěny, technické pryskyřice nebo menší objemy, výpočet návratnosti investic-někdy se dramaticky posune.

Co skutečně znamená 70 % pro hodnocení dodavatelů

Interní odhady od dodavatelů pro automobilový průmysl první úrovně naznačují, že 70 % chronických krátkých stop k návrhu formy spíše než k parametrům zpracování. Ale znalost tohoto procenta vám nepomůže hodnotit dodavatele – pomůže vám vědět, na co se zeptat.

Materiál-Konkrétní důkaz o způsobilosti

Některé materiály s sebou nesou nepřiměřené riziko zkratu a tvrzení dodavatelů o způsobilosti musí být u každého ověřena jinak.

ProPROHLÉDNĚTE: Okno zpracování vyžaduje teplotu tání 360-400 stupňů a teplotu formy 160-200 stupňů. Krátký záběr v PEEK obvykle odráží nedostatečnou tepelnou energii spíše než neadekvátní tlak – rozdíl, který je důležitý pro řešení problémů. Zeptejte se potenciálního dodavatele, jak přistupují k projektům PEEK odlišně od standardních termoplastů. Pokud se odpověď soustředí pouze na vyšší teploty bez zmínky o tepelném řízení hmoty nebo načasování zamrznutí brány, zapátrejte hlouběji.

Sklo-plněné PA představuje jinou past. Nadměrné sušení nylonu ve skutečnosti zvyšuje viskozitu a může způsobit krátký výstřel, nikoli tomu zabránit-molekuly vody změkčují molekulární řetězce nylonu a přes-sušený materiál (identifikovatelný podle žloutnutí) teče hůře, nikoli lépe. Technická dokumentace Entec Polymers tento fenomén potvrzuje. Ve společnosti ABIS, našeSpecifikace zpracování PA66-GFzahrnovat sušící strop, nejen podlahu: 4 hodiny při maximálně 80 stupních pro 30% skleněné-třídy výplně, s ověřením vlhkosti před každým spuštěním. Dodavatel, jehož standardní postup je "suchý PA co nejdéle, aby byl bezpečný" nerozumí materiálu.

Jak ABIS odpovídá na tyto otázky

Pokud tyto hodnotící otázky přinesete společnosti ABIS, získáte následující:

Analýza toku: Naše přehledy DFM zahrnují simulaci vzoru výplně s výpočty vyvážení žlabů pro nástroje s více -dutinami. Pro nedávné8dutinové pouzdro automobilového konektoru, počáteční rozvržení kolejnice ukázalo 12% odchylku doby plnění mezi vnitřní a vnější dutinou-přepracovali jsme na upravenou Beaumontovu geometrii, která přinesla odchylky pod 3 % před řezáním oceli. Tento projektový soubor s porovnáním před/po toku je typ dokumentace, který poskytujeme.

Při odvzdušňování: Každý nástroj je dodáván s mapou rozvržení ventilace, která ukazuje předpokládané umístění lapačů plynu a ověření únikové cesty. Když zkoušky T0 odhalí problémy s odvětráváním,-což se stane, dokonce i při simulaci-, náš standardní proces zdokumentuje úpravu: které větrací otvory byly přidány nebo prohloubeny, jaká změna hloubky a údaje o poloze polštáře před/po ukazující zlepšení.

Monitorování procesu: Poloha polštáře, doba plnění a špičkový tlak jsou sledovány v reálném čase- s kontrolními limity stanovenými pro každý projekt. Zákazníkům, kteří to vyžadují, poskytujeme vzdálený přístup k řídicímu panelu k tomuto datovému-standardu pro projekty automobilových a lékařských zařízení.

Viděli jsme, co se stane, když tato inženýrská práce nebude provedena předem. Jedenzdravotnický prostředek OEMk nám přišli poté, co jejich offshore nástroj selhal T0 s chronickým krátkým výstřelem v 0,6 mm stěnových částech-Materiál LCP, těsná tolerance. Původní cena nářadí byla 14 000 $. V době, kdy se pokusili o tři kola úprav ventilace, narušili chladicí kanály a nakonec nástroj sešrotovali, celkové výdaje přesáhly 85 000 dolarů. Náš náhradní nástroj, vytvořený s náležitou analýzou průtoku a ověřením ventilace od prvního dne, poprvé běžel za 52 000 USD.