Rozdíl mezi ABS plastem a PP plastem
ABS plastový výkon
Vzhled ABS je neprůhledných a slonovinově zbarvených pelet a jeho produkty mohou být barevně zbarveny a mít vysoký lesk. Relativní hustota ABS je asi 1,05 a absorpce vody je nízká. ABS má dobrou kombinaci s jinými materiály a je snadno povrchový tisk, povrchová úprava a povrchová úprava. Index kyslíku ABS je 18-20, což je hořlavý polymer. Plamen je žlutý, má černý kouř a vydává zvláštní vůni skořice.
Mechanické vlastnosti
ABS má vynikající mechanické vlastnosti, jeho rázová houževnatost je velmi dobrá a lze jej použít při extrémně nízkých teplotách; ABS má vynikající odolnost proti opotřebení, dobrou rozměrovou stabilitu a odolnost vůči olejům a lze jej použít pro ložiska při středním zatížení a rychlosti. ABS má vyšší odolnost proti tečení než PSF a PC, ale menší než PA a POM. Pevnost v ohybu a pevnost v tlaku ABS jsou nejhorší mezi plasty. Mechanické vlastnosti ABS jsou výrazně ovlivněny teplotou.
Tepelný výkon
Teplota tepelné deformace ABS je 93 ~ 118 ℃ a produkt lze po ošetření žíháním zvýšit asi o 10 ℃. ABS může stále vykazovat určitou houževnatost při -40 ℃ a lze jej použít v teplotním rozmezí -40 ~ 100 ℃.
Elektrický výkon
ABS má dobrou elektrickou izolaci a je téměř nezávislý na teplotě, vlhkosti a frekvenci. Lze jej použít ve většině prostředí.
Vliv na životní prostředí
ABS není ovlivňován vodou, anorganickými solemi, zásadami a různými kyselinami, ale je rozpustný v ketonech, aldehydech a chlorovaných uhlovodících. Popraskání stresem nastane v důsledku eroze ledovou kyselinou octovou a rostlinným olejem. ABS má špatnou odolnost vůči počasí a je náchylný k degradaci působením ultrafialového světla; po půl roce venku se rázová síla sníží o polovinu.
Zpracovatelnost ABS plastu
BSABS, stejně jako PS, je termoplast s vynikající zpracovatelností a lze jej zpracovat běžnými metodami zpracování.
ABS má lepší tekutost taveniny než PVC a PC, ale horší než PE, PA a PS, podobné POM a HIPS. Tokové vlastnosti ABS jsou nenewtonské tekutiny; jeho viskozita taveniny souvisí s teplotou zpracování a smykovou rychlostí, ale citlivější na smykovou rychlost.
ABS má dobrou tepelnou stabilitu a není náchylný k degradaci. ABS má vysokou míru absorpce vody a před zpracováním by měl být vysušen. Podmínky sušení obecných produktů jsou teplota 80 až 85 ° C, doba 2 až 4 hodiny; u výrobků se zvláštními požadavky (jako je galvanické pokovování) jsou podmínky sušení teplota 70 až 80 ° C, doba 18 až 18 hodin. Produkty ABS jsou během zpracování náchylné k vnitřnímu namáhání. Velikost vnitřního napětí lze zkontrolovat ponořením do ledové kyseliny octové. Pokud je napětí příliš velké a produkt je absolutně zakázán praskání stresem, měl by být žíhán. Specifickými podmínkami jsou cirkulace horkého vzduchu při 70 ~ 80 ℃. Suší se v peci 2 až 4 hodiny a poté se ochladí na teplotu místnosti.
PP plastový polypropylen
PP plastový polypropylen
Funkce
Netoxický, bez zápachu, nízká hustota, pevnost, tuhost, tvrdost a tepelná odolnost jsou lepší než nízkotlaký polyethylen, lze jej použít při asi 100 stupních. Má dobré elektrické vlastnosti a vysokofrekvenční izolace není ovlivněna vlhkostí, ale při nízkých teplotách je křehká, odolná proti opotřebení a snadno stárnou. Vhodné pro výrobu obecných mechanických součástí, částí odolných vůči korozi a izolačních dílů. Obyčejná kyselá a alkalická organická rozpouštědla na to mají malý účinek a lze je použít v nádobách. Tvářecí vlastnosti
1. Křišťálový materiál, nízká vlhkost, snadno se roztaví, snadno se rozkládá při dlouhodobém kontaktu s horkým kovem. 2. Dobrá tekutost, ale rozsah smrštění a hodnota smrštění jsou velké a snadno se vyskytují smršťovací otvory, promáčknutí a deformace.
3. Rychlost chlazení je vysoká. Vylévací systém a chladicí systém by měly pomalu odvádět teplo a věnovat pozornost regulaci teploty formování. Teplota materiálu se snadno orientuje při nízké teplotě a vysokém tlaku. Když je teplota formy nižší než 50 stupňů, plastová část není hladká a je snadné vytvořit špatné značky pro svařování a tok. Při teplotách nad 90 stupňů lze snadno deformovat deformaci.
4. Tloušťka plastové stěny musí být stejná, aby se zabránilo nedostatku lepidla a ostré rohy, aby se zabránilo koncentraci napětí. pp charakteristiky
Rhenium PP je semikrystalický materiál. Je těžší než PE a má vyšší bod tání. Protože PP homopolymerového typu je při teplotách nad 0 ° C velmi křehký, je mnoho komerčních PP materiálů náhodných kopolymerů s 1 až 4% ethylenu nebo svorkových kopolymerů s vyšším obsahem ethylenu. Polymerní materiály PP mají nižší teplotu deformace tepla (100 ° C), nízkou průhlednost, nízký lesk a nízkou tuhost, ale mají silnější rázovou pevnost. Síla PP se zvyšuje se zvyšujícím se obsahem ethylenu. Teplota změkčení Vicatu PP je 150 ° C. Díky vysoké krystaličnosti má tento materiál dobrou tuhost povrchu a odolnost proti poškrábání. PP netrpí praskáním životního prostředí. Obecně je PP modifikován přidáním skleněných vláken, kovových přísad nebo termoplastického kaučuku. Průtok MFR PP se pohybuje od 1 do 40. Materiály PP s nízkým obsahem MFR mají lepší rázovou odolnost, ale nižší tažnost. U materiálů stejného MFR je typ kopolymeru silnější než typ homopolymeru. Kvůli krystalizaci je smrštění PP poměrně vysoké, obvykle 1,8 až 2,5%. Směrová uniformita smršťování je mnohem lepší než materiály jako PE-HD. Přidání 30% skleněných přísad může snížit smrštění na 0,7%. Homopolymerní i kopolymerní PP materiály mají vynikající odolnost proti absorpci vlhkosti, kyselinovou a alkalickou korozi a odolnost vůči rozpouštědlům. Není však odolný vůči aromatickým uhlovodíkovým rozpouštědlům (jako je benzen), chlorovaným uhlovodíkům (chlorid uhličitý) a podobně. PP není tak odolný vůči oxidaci při vysokých teplotách jako PE.
Tohle je Nancy, mám 6 let zkušeností jako návrhář forem a 3 roky pracuji jako projektový manažer. Sales Engineer / Project Engineer pro ABIS Mold. Prosím, kontaktujte mě použití, pokud máte nějaké potřeby a požadavky na plastové vstřikovací formy. Těším se na další rozhovor s vámi. Nancy email: nancy@abismold.com.
wechat / Call: 0086-17727582624 Linkedin: Nancy Zhang
