Konstrukce a zpracování vyfukovacích forem
Faktory, které určují účinnost formy, jsou: l) materiály, 2) chlazení, 3) konstrukce otvorů, 4) výfuk.
Materiál, aby se forma musí mít vysokou tepelnou vodivost a dostatečnou sílu ostří. Současný hliník 70/75 je moderní slitiny používané k výrobě většiny forem. Protože kov má dobrý výkon obrábění, dutina formy je obvykle řez strojem. Slitiny mědi slitiny má také vysoký přenos tepla a dobrou odolnost proti korozi.však jeho vysoká cena a vysoká cena, vzhledem k jeho poměr třikrát hliníku, může být vážnější opotřebení na tváření stroje.To je snadno opravit svařování nebo vykládání metodou ocelové slitiny.
Tepelná vodivost lité hliníkové formy je horší než u řezané hliníkové formy. Ostří dutiny formy obvykle vyžaduje slitiny mědi nebo nerezové vložky, protože pevnost a tvrdost litého hliníku nemůže splňovat požadavky ostří.
Slitiny Kirk (zinek) lze vyrobit na ocelových lisovacích formách. Dutina formy a spodní deska se nalije do určité velikosti. Vzhledem k tomu, že slitina Kirk není dostatečně pevná, aby odřezala plast, jsou pracovní otvory a plocha ramen vyloženy mědí. slitiny nebo nerezavějící oceli. základny a krku jsou také vykládány s těmito dvěma kovy.Zlomky mohou být také vyrobeny z lité slitiny mědi.Je snazší lití s ocelovou dutinou, protože je odléván pod tlakem nebo gravitace.Tyto dutiny mají mnoho jemných díly z ocelových forem nebo keramických forem.
Chlazení je náročné a důležité v konstrukci zápustky. Vyvinuté chladicí potrubí je instalováno tam, kde je chlazení nejpotřebnější. Pro lepší kontrolu výroby je většina forem navržena s několika nezávislými chladicími zónami. nejúčinnější chlazení.
Řezací ústa. Konstrukční hloubka prázdného dílu může být důležitým faktorem ve výstupu a kvalitě dílů. Prostor pro stříhání je místo, kde do plastových dílů vniká příliš mnoho plastů. otvor může určit svařování dílu
Pro tvrdší pryskyřice se jako suroviny používají oceli nebo slitiny mědi. Někdy je oblast zaslepování vyfukována vzduchem, aby se urychlilo chlazení plastu, odstranil se přebytečný materiál a zabránilo se deformacím dílů.
Výfuk.Pokud jsou díly vyfukovány, musí být forma odvzdušněna, aby plyn rychle unikl. Nejběžnějším a nejekonomičtějším způsobem výfukového plynu je povrchový výfuk. Pískování nebo texturování dutiny formy také pomáhá odvzdušňovat. Důležitým důvodem pro odvzdušnění (u těch částí, kde musí být plasty vháněny do těsných prostorů) je ukázat podrobnosti.